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钢桶磨边生产的安全技术

我国制桶行业使用的磨边机多数是以砂轮为工具的,砂轮在磨削时消耗快,需经常予以调整和修磨,日常动态管理工作量大。砂轮在使用中可能因砂轮内在质量、包装运输保管、安装操作等问题而破裂造成人员伤害。砂轮工作速度高,脱落的磨粒粉尘吸入人体内影响健康,进入眼睛造成事故。因此,磨边机对操作者的安全和健康都有较大的影响。

磨边机不能安装在有腐蚀性或易燃易爆的场所,如热处理车间、木工房、煤气站、油库等处。

磨边机砂轮的防护罩开口度应不大于125o,防护罩应有足够的强度,防护罩钢板厚度应不小于3mm,磨边机新砂轮与罩壳侧面的间隙(内测)为20~30mm,外侧罩壳板与砂轮间隙为10~15mm,磨边机应安装符合规定直径和厚度的砂轮片。

砂轮在安装使用前须经过严格认真的检查,检查项目有:

(1)有无合格证,是否在规定保存期内;

(2)砂轮特性如磨料、粒度、硬度、结合剂、形状尺寸与安全圆周速度是否符合磨边设备的工艺要求;

(3)外观有无缺损或裂纹;

(4)用木锤敲击砂轮两面各对应的四点,应为相应的清脆声,如有闷声颤抖声或不相同声则不许使用;

(5)砂轮内孔应光洁、无划伤;

(6)砂轮的保管应注意不得放在潮湿、有油污的地方,应储放在专用木质架上,并应直立摆放。

砂轮磨边机的挡屑板可防止磨边时飞溅的火花或颗粒,也能档住砂轮碎块飞出击伤操作人;托架可防止磨边时钢板料窜动而损坏砂轮。砂轮磨边机挡屑板与托架制造时应注意有足够的强度,挡屑板的宽度应不小于砂轮片的宽度,托架直径与径向方向均可调,各侧棱角无凹陷或缺角。挡屑板与砂轮的间隙应定人定时予以调整。

磨边机砂轮旁的法兰盘的作用是将电动机的驱动力传递到砂轮片上,另可确保砂轮运行的稳定;法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3且两边直径相等;法兰盘无扭曲和变形,否则可能造成砂轮片破裂,法兰盘不许用铸铁件制造,法兰盘与砂轮之间应加软垫,作用是消除砂轮片微量的不平行度,增加砂轮的接触面;要求软垫直径比法兰盘直径大2~3mm,这样要直观检查有无软垫和其压紧程度如何,软垫可用石棉、橡胶、皮革等剪制,厚度为1~2mm;固定砂轮与法兰盘的螺母必须紧固。

砂轮在运行时应无明显的径向振动与跳动,如在开机后运转速度稳定时仍出现此现象,应认真寻找故障原因。查找时可用改锥试听砂轮轴承有无异常操声,如有可能是轴承损坏;另可查着两侧砂轮有无摆动,如有可能是电机轴变形;另外在砂轮安装不平衡、未固定牢靠也可能造成砂轮的振动或跳动。

磨边机砂轮片磨损超过极限后应及时更换。此极限决定两个方面,一方面是设备调整极限,砂轮直径不能满足生产工艺要求时要及时更换;另一方面是安全极限,此时砂轮余留的极限尺寸=新砂轮直径尺寸—法兰盘直径尺寸—10mm。


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